Découpe laser 3D

La technologie de découpe laser 3D est un processus de fabrication avancé qui joue un rôle important dans de nombreux domaines et industries. 


Cette technologie utilise un faisceau laser à haute densité de puissance pour scanner la surface du matériau, le chauffer rapidement pour le faire fondre ou le vaporiser, puis souffler le matériau fondu ou vaporisé loin du joint de coupe avec du gaz à haute pression, réalisant ainsi une découpe tridimensionnelle précise.


Les principaux domaines d'application de la découpe laser 3D comprennent :


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1. Aérospatiale : Dans le domaine aérospatial, la technologie de découpe laser 3D est utilisée pour fabriquer des composants complexes tels que des pales de moteurs d'avion, des revêtements de fuselage, etc., qui nécessitent une précision et une résistance extrêmement élevées.

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2. Industrie automobile :Les machines de découpe laser 3D sont largement utilisées dans le traitement des revêtements en tôle automobile, tels que les portes, les couvercles, les pièces de châssis, etc. Ces composants ont souvent des formes complexes et des exigences de taille strictes.


3. Fabrication mécanique et fabrication d'ascenseurs :Dans ces domaines, les machines de découpe laser 3D sont utilisées pour réaliser une découpe et un assemblage précis de composants structurels complexes, améliorant ainsi l'efficacité de la production et la qualité des produits.


4. Matériel de décoration et équipement de fitness :La technologie de découpe laser 3D est également largement utilisée dans la fabrication de pièces de décoration matérielle et d'équipements de fitness, offrant une découpe complexe et fine.


Caractéristiques techniques :

1. Haute précision : la technologie de découpe laser 3D peut atteindre une précision de niveau micrométrique, garantissant la précision des résultats de découpe.

2. Flexibilité : Capable de s'adapter à la découpe et au traitement de pièces de formes différentes, particulièrement adapté à la fabrication de petits lots et de produits personnalisés.

3. Avantages économiques : remplacement des processus de fabrication traditionnels par des moules de découpe et de poinçonnage, simplification des étapes du processus, raccourcissement des cycles de fabrication et réduction des coûts.

4. Adaptabilité du matériau : il peut couper divers matériaux, notamment le métal, le plastique, le bois, etc.











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