Classification de découpe laser
-Laser classement
La lumière est rouge, orange, jaune, et vert, et peut être absorbée par des objets ou réfléchie; les lasers sont également lumières et avoir des caractéristiques différentes selon leur longueur d'onde. Le gain moyen du générateur laser (le moyen qui convertit l'énergie électrique en laser lumière) détermine le laser longueur d'onde, sortie puissance et application champ. Laser gain media peut être divisé en gaz, liquide et solide.
1. Le représentant gaz est le CO2 gaz laser;
2. Représentant lasers à semi-conducteurs inclure fibre lasers, YAG lasers, rubis lasers, semiconducteur lasers, etc.;
3. Liquide laser utilise certains liquides (généralement des solvants organiques, tels que des colorants) comme le moyen de travail pour générer laser lumière pour émettre laser lumière.
Différents matériaux d'objets de découpe peuvent absorber différentes longueurs d'onde laser , et un générateur laser approprié doit être adapté. À présent, générateurs laser fibre sont les les plus largement utilisés dans l’industrie automobile.
-Classification de laser découpe méthodes
Principalement divisé en fusion coupe, oxydation coupe, vaporisation coupe, guidée fracture coupe, etc. Le tableau suivant classifie les méthodes de coupe communes, parmi les quelles la fusion coupe et l'oxydation sont particulièrement communes. Les suivants se se concentreront sur ces deux méthodes de coupe. Pour les autres deux coupes méthodes, les étudiants intéressés peuvent étudier par eux-mêmes.
Pendant la fusion au laser la découpe , le chauffage au laser est utilisé pour fondre le métal matériau, et puis le gaz non oxydant (Ar, He, N% 2c etc.) est pulvérisé à travers une buse coaxiale avec le faisceau, et la forte pression du gaz est utilisée pour décharger le liquide métal pour former une coupe. Laser fusion découpe ne nécessite pas de vaporisation complète du métal, et l'énergie requise est seulement 1 /10 de vaporisation découpe.
1) Le faisceau laser couplé avec un gaz de coupe inerte de haute pureté invite le matériau fondu à quitter la couture de coupe, mais le gaz lui-même ne participe pas à la coupe.
2) La vitesse de coupe maximale augmente avec l’augmentation de la puissance du laser et diminue presque inversement avec l’augmentation de l’épaisseur de la feuille et la fusion du matériau température. Quand la puissance du laser est constante, les facteurs limitants sont la pression d'air au dessus de la fente et la conductivité thermique du matériel.
Laser oxydation découpe
Le principe de la oxydation de coupe au laser est similaire à la découpe à l'oxyacétylène. Il utilise le laser comme préchauffage source de chaleur et gaz actif tel que l'oxygène comme gaz de coupe. Sur la une main, le gaz soufflé interagit avec le métal de coupe pour provoquer une réaction d'oxydation et libère un grand quantité d'oxydation de chaleur; sur l'autre main, l'oxyde fondu et la fonte sont soufflés hors de la zone de réaction pour former un couper dans le métal. Depuis la réaction d'oxydation pendant le processus de coupe génère une grande quantité de chaleur, la énergie requise pour le laser l'oxygène la coupe n'est que 1/2 de cela de fusion coupe, et la vitesse de coupe est beaucoup supérieure à la vapeur laser coupe et fusion coupe . Il existe deux sources de chaleur dans le processus d'oxydation de découpe: laser faisceau irradiation énergie et chaleur énergie générée par des réactions chimiques. C'est estimé que lors de la coupe de l'acier au carbone, la chaleur énergie générée par la réaction d'oxydation représente 60% de l'énergie nécessaire pour la coupe .
Pendant le processus de coupe d'oxydation, si la vitesse de combustion d'oxydation est supérieure à la vitesse de déplacement du faisceau laser, la serre sera devenir large et rugueux. Sur le contraire, si la vitesse de déplacement est lente, le trait sera étroit et lisse.
Lorsque vous choisissez les méthodes de découpe, vous devez considérer leurs caractéristiques et le matériau du panneau, et parfois la forme de la coupe.
La vaporisation découpe au laser nécessite plus de chaleur que la fusion et convient à la coupe de matériaux métalliques extrêmement minces et de matériaux non métalliques.
L'oxydation au laser découpe utilise la réaction chaleur entre l'oxygène et le métal pour le rendre plus rapide, mais la qualité de découpe est relativement mauvaise, donc il convient à la coupe de plaques épaisses.
La fusion découpe au laser est la plus largement utilisée dans l'industrie de la tôle automobile en que de l'utilisation de gaz de protection pour empêcher les éclaboussures de scories % 2c coupe lisse coutures, et bonne coupe qualité.
De plus,, faire couper et gazéifier couper peut obtenir une coupe sans oxydation coutures, qui est d'une grande importance pour la coupe avec des exigences spéciales.