La découpe laser CNC est une technologie d'usinage à commande numérique qui permet de découper des matériaux par fusion ou vaporisation grâce à un faisceau laser à haute densité énergétique. Ses principales caractéristiques sont l'usinage sans contact, des cordons de coupe étroits (0,1-0,3 mm) et une zone affectée thermiquement réduite. Elle est principalement utilisée pour l'usinage de précision des plaques métalliques et non métalliques. Voici les principaux points techniques et détails d'application :
Flux de travail
La trajectoire de la tête laser est programmée et contrôlée par le système de commande numérique. Le faisceau laser est focalisé sur la surface du matériau à travers la lentille, et la découpe est réalisée par soufflage des scories au gaz.
Prend en charge la découpe tridimensionnelle, avec une efficacité de conversion photoélectrique allant jusqu'à 25 % (laser à fibre).
Méthode de coupe :
Oxydation coupage : combustion assistée par oxygène, adaptée à l'acier au carbone.
Découpe par fusion : protégée à l'azote, adaptée à l'acier inoxydable, aux alliages d'aluminium.
Technologie de coupe oblique : En entraînant le tube à se déplacer axialement à travers un rouleau, une coupe d'angle complexe est obtenue (technologie brevetée de Hefei Siwei).
Note :
La vitesse de coupe peut atteindre 40 m/min pour les équipements standards ou 48 m/min pour les modèles de précision.
Le dispositif de contrôle flottant adopte une mesure de distance tridimensionnelle par ultrasons pour obtenir une précision d'espacement dynamique de 0,2 mm.
Avantage de base
Production efficace : la liaison multi-axes prend en charge un fonctionnement continu (comme l'échange de table de travail)
conception).
Intelligence :
La base de données cloud correspond automatiquement aux paramètres du processus.
Compensation adaptative de la déformation des pièces embouties par capteurs capacitifs.
Respect de l'environnement : Le système de purification de la poussière et de circulation de refroidissement réduit la pollution.
Domaines d'application
Fabrication automobile : découpe d'alliage d'aluminium de supports de batterie de puissance (pression d'azote 0,8 MPa, fréquence d'impulsion 2000 Hz est le paramètre optimal).
Ingénierie mécanique : Il dispose à la fois de fonctions de production en série et de tests de processus, prenant en charge la comparaison et l'optimisation de 600 ensembles de paramètres.
Demande émergente : L’industrie de transformation des tubes favorise le développement d’équipements à double poste (pour réduire la charge de travail de maintenance).
L'évolution technologique se concentre sur la recherche et le développement de têtes laser de contrôle multi-axes et de haute puissance pour répondre aux exigences de traitement de pièces de très grande taille et de structures complexes.
La découpe laser CNC est une technologie d'usinage de précision basée sur des faisceaux laser à haute densité énergétique. Elle contrôle avec précision la trajectoire de la tête laser grâce à un système de commande numérique par ordinateur pour réaliser la découpe par fusion ou vaporisation des matériaux.
Ses principales caractéristiques comprennent :
Haute précision et coupe lisse
Vitesse de coupe rapide et haute efficacité
Large applicabilité et flexibilité
Petite zone affectée par la chaleur, bon respect de l'environnement
Cependant, cette technologie présente des limites : elle impose des restrictions sur l'épaisseur du matériau (généralement adaptée aux plaques plus fines) et un traitement spécial est nécessaire lors de la découpe de métaux à haute réflectivité tels que le cuivre et l'or.