Base d'estampage en métal pour rondelles

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  • Xiamen, Chine
  • 7-15 jours
  • 1000000 pièces/mois
Fabricant expérimenté pour l'emboutissage de rondelles, base d'estampage métallique pour rondelles. Différentes formes de rondelles d'estampage disponibles comme rondes, carrées pour répondre à diverses exigences. L'épaisseur peut être personnalisée de 0,3 à 5 mm.

Base d'estampage en métal pour rondelles


estampage de rondelles, .


L'estampage des rondelles fait généralement référence à un processus de fabrication dans lequel des rondelles (disques plats et minces avec un trou au centre) sont produites à l'aide de machines d'estampage.


L'estampage est une méthode de façonnage du métal en le pressant dans une matrice pour créer la forme et la taille souhaitées. 


L'emboutissage des rondelles fait référence au processus de fabrication des rondelles à l'aide de techniques d'emboutissage. L'emboutissage est une méthode permettant de donner à une feuille de métal plate la forme souhaitée à l'aide d'une presse et d'une matrice. 


Pour les rondelles, qui sont généralement des disques métalliques minces, plats et circulaires avec un trou au centre, l'estampage est une méthode de fabrication efficace et rentable.


Voici un bref aperçu du processus d'estampage des rondelles :


1. Sélection des matériaux : les rondelles peuvent être estampées à partir de divers métaux tels que l'acier, l'aluminium, le laiton ou l'acier inoxydable. Le choix du matériau dépend de facteurs tels que les exigences de résistance, la résistance à la corrosion et le coût.


2. Conception de la matrice : Une matrice est un outil spécialisé utilisé dans l'estampage qui façonne le métal dans la forme de rondelle souhaitée. La matrice se compose de moitiés supérieure et inférieure qui s’emboîtent et sont montées dans une presse.


3. Processus d'estampage :

   - Découpage : Une feuille de métal plate est introduite dans la presse à emboutir. La presse découpe ensuite des disques ronds de métal, appelés flans, qui deviendront les rondelles.

   - Formage : Les flans sont ensuite transférés dans une autre partie de la matrice où ils sont emboutis pour former la forme finale de la rondelle. Cela peut impliquer de presser la rondelle contre une cavité de matrice pour lui donner l'épaisseur et la forme souhaitées.

   - Perforation : Pendant le processus d'estampage, un poinçon crée également un trou au centre de chaque rondelle, ce qui est essentiel à leur fonction.


4. Finition : Après l'estampage, les rondelles peuvent subir des processus supplémentaires tels que l'ébavurage (élimination des arêtes vives), le nettoyage et le revêtement (par exemple, placage ou peinture) pour améliorer leurs propriétés ou leur apparence.


5. Contrôle qualité : tout au long du processus d'estampage, des mesures de contrôle qualité garantissent que les rondelles répondent aux dimensions, tolérances et exigences matérielles spécifiées.


L'emboutissage des rondelles est préféré pour sa vitesse élevée, sa répétabilité et sa capacité à produire de grandes quantités de rondelles avec une qualité constante. 


Il est largement utilisé dans des secteurs tels que l'automobile, l'aérospatiale, l'électronique et la construction, où les rondelles sont des composants essentiels dans les processus d'assemblage et de fabrication.






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